“不因事难而推诿，不因善小而不为”，药品质量安全直接影响国民健康，在药品生产过程中，企业不能放过任何一个细节，更不能因为药品研发有困难就推诿不做。

 　　包装作为重要组成部分，在药品出厂后的质量保护方面扮演重要角色，加强药包材的检测工作更是不容忽视，据了解，药包材检测精准到位能更好的为药品安全保驾护航。而我国在确保用药安全上更是陆续颁布了相关法规，将药品包装及包装材料质量检验列为药品企业必需开展的重点工作之一。
　　如2002年至2006年国家食品药品监督管理局连续颁布了《直接接触药品的包装材料和容器标准汇编》统一与规范了药包材的质量标准与检验方法，并于2004年颁布了《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》，明确了实施注册管理的药包材产品种类，并对药包材生产流通环节进行抽查。2015版药包材标准更是在术语规范以及检验方法、检测限度等质量控制方面都有了较大提升，对进一步推动我国药包材标准体系建设，提高药包材和药品质量，促进药包材产业发展，保障公众用药安全有效等方面具有积极意义。
　　药包材是否合格，质量有没有保证，这不仅需要厂家严格按照标准生产，而且检测过程也是不容忽视的环节。在药包材检测过程中，药包材检测仪器担当着重要的角色。有业内人士说，药包材检测仪器关乎人们用药安全性，必须精准严谨。
　　据了解，相关标准对药品包装及材料检测与控制的指标主要有阻隔性能、机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。相关的药包材检测仪器有安瓿瓶折断力测试仪、医药包装撕拉力测试仪、圆跳动测试仪、壁厚测厚仪、药用铝箔耐破度测试仪、偏光应力仪、玻璃瓶耐内压测试仪、玻璃瓶耐热冲击试验仪。
　　近年来，随着技术的不断进步，我国药包材检测仪器技术也得到显著提升。紧跟国家药包材政策，很多企业致力于药包材检测，不断对检测仪器进行升级、更新、换代，为医药行业提供整体解决方案，以适应市场需求，这其中不乏各种先进仪器的诞生。如近期济南赛成同时诞生的两款仪器“ZPY—G电子轴偏差测试仪”和“CHY—G电子壁厚底厚测试仪”在测试时更加智能化，较大程度减少操作人员工作量和人为带来的误差，实现进样、测量的全面自动化。
　　精准严谨、误差小，这是当今药包材检测仪器存在的价值。以塑料薄膜测厚仪为例，企业关注的焦点将不再是价格等因素，而是仪器的分辨率以及测试精度。分辨率和精度越高，意味着测试数据越准确，这对于厂家在生产线上的产品研发有直接的帮助。据有关业内人士表示，智能化时代的到来，智能自动化技术将广泛运用于药包材检测仪器中，这将大大提高仪器的检测精度和检测效率。
　　“为人民干事是天职”，提高制药质量，确保人民用药安全是每一个药企的“天职”。而药包材质量与药品质量休戚相关，确保药包材质量不仅是药企关注的焦点，同样是药包材检测仪器厂家关注的重点。根据新版GMP要求，药厂要对进厂所用的辅料及包材进行质量确认和必要的检测，再加上2015版中国药典将药包材纳入药品的一部分，因此，药厂有必要对包材进行质量检验和控制。而在这个检测过程中，药包材检测仪器越精准，效率越高，则能更好的服务于药企对药包材的检测，提高药企生产效率，确保人民用药安全。“提高药包材检测仪器精确度和检测效率是我们的天职，我们需要不断进行技术创新，努力将设备做精做好，为人民用药安全提供良好的保障！”在采访中，有企业负责人表示。